2018년 3월. 영국 고객의 제품은 일반 다이캐스팅 기계로는 생산할 수 없는 복잡한 기술 규모를 가지고 있습니다.이에 고객께서 특별히 중국에 있는 KC회사를 방문하셨습니다. 당사 기술팀과 일주일 간의 조사 및 연구 끝에 크기, 공정 및 재료 특성을 분석했습니다.최종적으로 중력주조만을 이용한 실현가능 방안이 규격에 맞는 품질을 생산할 수 있음이 확인되었습니다.

이 방법으로 생산된 제품은 생산 효율이 높고, 작업 절차가 간단하며, 주조 허용 오차가 높고, 표면 거칠기가 좋으며, 기계적 강도가 크고, 기계 작업 절차와 장비를 많이 절약하고, 원자재를 절약하는 등의 이점을 갖고 있습니다. 우리 주조 산업의 중요한 부분입니다.

다이캐스팅 공정은 다이캐스팅 기계, 다이캐스팅 다이 및 합금을 유기적으로 결합하는 공정입니다. 다이캐스팅에서 금속의 빈 공간을 채우는 과정은 압력, 속도, 온도, 시간 등 기술적 요소를 통일하는 과정이다. 동시에 이러한 기술적 요소들은 서로 영향을 미치고, 서로를 제한하며, 서로를 보완한다. 이러한 요소를 올바르게 선택 및 조정하고 일관성을 유지해야만 예상한 결과를 얻을 수 있습니다. 따라서 다이캐스팅 과정에서 우리는 주조 구조 기술, 다이캐스팅 금형의 고급 특성, 다이캐스팅 기계의 성능 및 구조, 다이캐스팅 합금 선택의 적응성 및 표준화에주의를 기울여야합니다. 용융과정; 주조 품질에 대한 압력, 온도 및 시간과 같은 공정 매개변수의 중요한 역할에 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 이러한 매개변수는 다이캐스팅 공정에서 효과적으로 제어되어야 합니다.